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改造或换新？工业物联网方案如何选择？

发表时间：2023-01-31 19:00

工业4.0发展进程中，制造企业面临着不断更新的需求：需变得更快、更智能、更精简。而物联网作为工业4.0的主要驱动力，被越来越多的企业采用，以此实现生产自动化和智能化。

在智能工厂推进的过程中，原本使用的生产设备可能无法满足技术革新的需求，势必面临改造或升级的选择。然而并非所有的企业都有能力将相关设备进行更新换代，同时不少的原有设备仍然具有较高的使用价值，大规模的设备更换显然会带来极大的资源浪费。

引入工业生产管理系统，该选择设备改造还是换新呢？广州德力达与您从如下几个方面共同进行探讨：

时间成本

考虑项目时间需求：若进行设备换新，通常需要经历立项、选型、比价、制造、安装调试、试产运行等环节，周期相对较长。而对原有设备改造，所需的商务、生产环节都将相对缩减，节省时间成本，使产线更快投入使用，减少对企业正常生产的影响。

技术需求

新设备在技术方面一般都优于原有设备，然而购置新型号的标准设备在功能方面可能存在无法充分契合已有产线需求的情况：可能存在功能不满足，也可能造成功能闲置。若对原有设备进行改造的话通常将根据企业需求进行定制，更切合生产需求。

兼容拓展

工业4.0的推进使得目前工业自动化市场竞争愈发激烈，各大设备厂商为培养市场而选择开发使用各种特有的通讯模式和协议，进而导致了各厂家新设备与已有设备的兼容性越来越不理想。在这个技术更新迭代的阶段，工业物联网尚未有最终统一的标准，使得即使是目前的新设备也无法保证其未来的兼容性。而对原有设备改造，企业可以自行选择合适的自动化元件，提高设备使用灵活性，提升设备的兼容程度，预存更大的拓展空间。

成本衡量

对于仍具有较高使用价值的设备进行改造，相较于直接更换新设备是更能节约企业成本的。若是设备过于陈旧已不具备明显的改造价值，那么就需要考虑直接更换新设备。

综合以上几方面因素，选择对仍具使用价值的原有设备进行工业物联网改造，所需周期更短、设备灵活性更高、兼容性更广、成本更低，对于企业实现工业物联网会是更优的选择。

广州德力达目前开发的工业生产管理系统针对的是对于大量没有通讯功能的基础拧紧设备、单台线束加工设备、以及单机作业模式的基础生产设备，实现联网管理、数据采集、统计分析、智能看板等功能，把这些占用人力、厂房等大量资源的基础生产工位实现基础智能管理，并打通接入后端MES系统的通路，为客户实现全面智能生产管理打下基础。

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